I. Þjálfun faglegra eftirlits- og viðhaldsstarfsmanna
1) Tiltölulega fastur mannskapur. Það er þægilegt að hafa ítarlegan skilning á búnaðinum og þekkja rekstrarbreytur og einkennandi stöðu búnaðarins.
2) Sambland kenninga við iðkun á staðnum. Við höfum framkvæmt margvíslega ítarlega þjálfun um virknireglur, færibreytur, lykilskoðunarhluta osfrv. búnaðarins fyrir viðhaldsstarfsmenn á ýmsum svæðum, svo að viðhaldsstarfsmenn geti lokið daglegum skoðunum sjálfstætt, virkan og á staðlaðan hátt, og strax uppgötvað falinn hættur í búnaði.
3) Meðhöndlun bilana í raunverulegri framleiðslu. Við þjálfum aðferðir og skref til að meðhöndla algengar bilanir í vökvasmurningu og ræktum og bætum hæfni viðhaldsfólks til að greina og leysa vandamál.
II. Mótun faglegra stjórnunaraðferða og reglugerða
1) Betrumbæta skoðunarleiðir, skoðunarhluta og skoðunarstaðla hvers vökva smurbúnaðar, prenta þá og festa þá á búnað hvers kerfis, svo að skoðunarstarfsmenn geti séð þá í fljótu bragði þegar þeir skoða búnaðinn og forðast fyrirbæri sem ekki hefur verið skoðað, óljósar staðlar og aðrar óljósar skoðanir.
2) Við höfum í röð mótað reglur um olíusýnatöku, reglugerðir um bakdælustjórnun í biðstöðu, reglugerðir um ræsingu og stöðvun olíu- og gassmúrakerfis, og leiðbeiningar um eftirlit með vökva smurkerfi, o.s.frv., til að framkvæma staðlaða og staðlaða stjórnun og eftirlit með sérstakar aðgerðir.
3) Móta neyðaráætlanir um rekstur vökva smurbúnaðar til að takast á við neyðaraðgerðir til að bregðast við óeðlilegum aðstæðum búnaðarins og forðast meiriháttar öryggisslys búnaðarins.
III. Efling olíustjórnunar
1) Skiptu reglulega um síueininguna þegar viðvörun um þrýstingsmun síueiningarinnar hljómar, staðlaðu aðgerðina og forðastu olíumengun.
2) Stjórna olíuhæðinni á sanngjarnan hátt. Olíustigið hefur mikil áhrif á endingu vökva smurbúnaðarins og gæði kerfisolíunnar. Af þessum sökum er vinnusviðið merkt á hæðarmæli olíutanks hvers setts vökva smurbúnaðar. Ásamt sjálfvirkri stjórn getur það ekki aðeins komið í veg fyrir stórfelldan olíuleka heldur einnig tryggt líf íhlutanna og gæði olíunnar. Þegar olíustigið nær merktu eldsneytisstigi, staðfestir eftirlitsmenn olíuforskriftir og gerðir, notar sérstaka eldsneytisvagn til að fylla á og olíurörin sem sökkt er í olíutankinn og olíutunnan verða að vera hreinar til að lágmarka olíumengun.
3) Prófaðu reglulega og prófaðu vökva smurbúnaðinn sem er í notkun, notaðu sérstakar sýnatökuflöskur, fastar sýnatökuolíurör og sýnishorn á föstum sýnatökustöðum til að endurspegla olíugæði sannleikans og búa til olíusýnisbók til að skilja olíugæði hvers búnaðar að fullu.
4) Hreinsaðu olíutank búnaðarins á markvissan hátt meðan á árlegri endurskoðun stendur og styrktu hringrás og síun olíunnar eftir að olían er sett aftur í til að tryggja gæði olíunnar.
5) Styrkja stöðugt olíugæðavitund viðhaldsfólks. Í hvert skipti þegar þú ert að takast á við leka olíu, skipta um síuþætti, skipta um lokahluta osfrv., Gættu þess að staðlaða notkun og hreina notkun, þannig að vitundin um að bæta olíugæði sé djúpt rætur í hjörtum fólks.
6) Haldið ýmsar skrár, þar á meðal niðurstöður af því að skipta um síueiningar, fylla á olíugeyma osfrv., og átta sig kerfisbundið á neyslu síuhluta og olíunotkunarvísum.
IV. Umbætur á varahlutastjórnun
1) Varahlutir eru flokkaðir og geymdir eins eftir framleiðanda til að auðvelda leit, tölfræði og notkun.
2) Gerðu upplýsingar um varahlutabirgðir, skráðu inn og út úr vöruhúsinu í tíma og breyttu birgðum.
3) Samkvæmt birgðaupplýsingunum, fylltu varahluti á sanngjarnan og tímanlegan hátt og forðastu á sama tíma óhóflega fjármagnsupptöku varahluta.
4) Þar sem framleiðslulína stálhluta Tangshan Iron and Steel notar mikinn fjölda hlutfallslegra servóventla, til að draga úr geymslu varahluta, er komið á reglubundnu hreinsunar- og skoðunarkerfi fyrir hlutfallslega servólokana. Íhlutunum sem notaðir eru á skoðunarlínunni er snúið til að fylgjast með vinnustöðu íhlutanna tímanlega. Á sama tíma minnkar tilvik bilana mjög og stöðugur gangur vökva smurbúnaðarins er tryggður.
